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冷轧机定位轴承的烧损原因 ：

1. 轧机牌坊衬板的磨损及非对称的异常磨损，造成辊系的交叉超差，同样也会导致异常的轴向载荷的产生，引发轴承损坏。

2. 轴承座的变形，尤其是烧损过轴承的轴承座，其端面（凸台或挡肩）与轴承端面配合，相对轴承座孔径的平行度超差，导致轴承再承受轴向载荷时发生偏载现象，即---降低了其抗轴向载荷的能力，引发轴承轴向载荷过载导致烧损。

3.传动轴，虽是连接工作辊，但如发生连接轴套与轧辊扁头间隙过大，十字包的磨损等，都会导致传动轴发生周期性的震动，引发中间辊的不稳定性（存在偏移量），加剧衬板的磨损，导致工作辊辊面磨损不均等现象，冷轧机配件批发，同样也会诱发异常的轴向载荷产生。

冷轧机配件厂家介绍安装结构及受力分，冷轧机配件价格，主轴承四列圆柱滚子轴承加定位轴承双列角接触球轴承，辊系在运行时，冷轧机配件厂家，主轴承承受全部的径向载荷，定位轴承承受纯轴向载荷，依据上述轴承的损坏现象及位置可明确判断出：轴承运转时轴向力从轧机的传动侧传递到操作侧，即轴向作用力依次由5号压紧套传递到轴承内圈，盐城冷轧机配件，内圈再传递到靠定距环的滚动体、再由滚动体传递到靠定距环的外圈，蕞终的受力点则为6号卡钳连接处。

从损坏现象的第三点可明确判断，轴承外圈收到了较大异常，轴向力，由于轴承在辊系中承受的纯轴向载荷，正常轴向力应该是外圈沟道360°均匀受力，而实物的损坏现象出现局部及对向剥落损坏，说明轴向载荷出现受力偏斜，再进一步依据安装结构的受力分析，可得知导致轴向载荷的偏斜的主要因素为6卡钳连接处，应为卡钳连接处受力点偏斜导致了轴承的轴向载荷偏斜，造成滚动体不规则运转，对保持架产生较大的夹持力，及频繁的撞击力，续而引发保持架的磨损断裂。